Prilagoditev mehanskih delov je pomemben del prenosnega sistema, zlasti za odstranjevanje udarcev, robov, robov, sledi obdelovalnih nožev, zmanjšanje hrapavosti površine zob, fino poliranje itd., brez udarcev med odstranjevanjem robov in poliranjem ter brez sprememb v strojih. geometrijske dimenzije delov in visoka natančnost vrženih mehanskih delov lahko učinkovito izboljšajo kakovost prenosa mehanskih delov in zmanjšajo hrup prenosa.Lahko učinkovito izboljša kakovost prenosa.Profesionalno rešite tehnične probleme razigljevanja različnih natančnih mehanskih delov do poliranja kotnega ogledala.
Opredelitev prilagajanja mehanskih delov je:
1. Sestavni deli - kombinacija delov, ki uresničujejo določeno dejanje (ali: funkcijo).Sestavni del je lahko en sam del ali kombinacija več delov.Pri tej kombinaciji je en del glavni, ki uresničuje postavljeno dejanje (ali: funkcijo), ostali deli pa igrajo le pomožne funkcije, kot so povezovanje, pritrjevanje in usmerjanje.
2. Komponente – v normalnih okoliščinah se vsi deli in komponente, razen okvirja, skupaj imenujejo komponente.Sestavni del je seveda tudi stojalo.
3. Deli - ena komponenta, ki je ni mogoče razstaviti.
Postopek obdelave delov po meri ima izjemno stroge zahteve.Rahla malomarnost pri obdelavi bo povzročila, da bo napaka obdelovanca presegla tolerančno območje, kar bo zahtevalo ponovno obdelavo ali obvestilo, da je surovec odstranjen, kar poveča stroške proizvodnje.Kakšne so torej zahteve za natančno obdelavo delov, nam lahko pomagajo izboljšati učinkovitost proizvodnje.Prvič, zahteve glede velikosti je treba obdelati v strogem skladu z zahtevami glede tolerance glede oblike in položaja na risbah.Čeprav velikost delov, ki jih obdeluje podjetje, ne bo popolnoma enaka velikosti risbe, je dejanska velikost znotraj tolerance teoretične velikosti in je kvalificiran izdelek in je del, ki ga je mogoče uporabiti.
Ko je obdelovanec po določenem času podvržen dodelavi, ga je treba obdelati na obdelovalnem stroju z višjo natančnostjo, da lahko obdelovanec doseže visoko natančnost.
Prilagojena obdelava delov pogosto vključuje površinsko obdelavo in toplotno obdelavo, površinsko obdelavo pa je treba izvesti po natančni obdelavi.In v procesu natančne obdelave je treba upoštevati debelino tanke plasti po površinski obdelavi.Toplotna obdelava je namenjena izboljšanju rezalne zmogljivosti kovine, zato jo je treba izvesti pred strojno obdelavo.
Prilagojeni obdelavi delov in komponent sledijo zahteve glede opreme.Grobo in fino obdelavo je treba izvajati z opremo različnih zmogljivosti.Ker je postopek grobe obdelave namenjen rezanju večine delov surovca, bo v obdelovancu nastala velika notranja napetost, ko bo hitrost podajanja velika in globina reza velika, nato pa končne obdelave ni mogoče izvesti.
Prednosti prilagajanja nestandardnih mehanskih delov se tu ne končajo.Prednost te storitve je, da lahko v celoti zadovolji potrebe uporabnikov.Oprema, prilagojena potrebam uporabnikov, lahko zadovolji proizvodne potrebe podjetij in izboljša učinkovitost proizvodnje.Hkrati se bodo prav zato, ker je oprema prilagojena povpraševanju, močno znižali stroški testiranja in stroški dela, kar lahko učinkovito nadzoruje stroške in izboljša konkurenčnost izdelkov.
Prilagajanje nestandardnih mehanskih delov Trenutna družba je oprema, v kateri prevladujeta ponudba in povpraševanje, izdelki, ki jih proizvajajo podjetja, pa bi morali izboljšati zmogljivosti tržnega gospodarstva.Za proizvajalce je izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in izpopolnjevanje embalaže izdelkov sredstvo za izboljšanje konkurenčnosti z lastnimi prizadevanji.Prednost nestandardne mehanske obdelave je prilagojena obdelava, ki podjetjem omogoča prosto prilagajanje embalaže izdelkov.
Embalaža je pogosto potrošnikov vtis o izdelku, kakovost vtisa izdelka pa lahko vpliva na potrošnikovo željo po nakupu.Pri homogenizaciji blaga želimo izdelke izstopati in prilagoditi izvrstno embalažo izdelkov.