Z uporabo CNC obdelovalnih strojev se predelovalna in proizvodna industrija v moji državi hitro razvijata, zahteve po številu, natančnosti in učinkovitosti obdelave delov pa postajajo vedno višje, prav tako se povečuje povpraševanje po natančnih delih na različnih področjih. .Z vidika obdelave delov je obdelava tankostenskih delov v obliki diska težja od drugih običajnih delov.Zlasti obdelava natančnih poroznih delov v obliki diska zahteva visoko natančnost in razmeroma zapletene postopke.veliko.Da bi zagotovili natančnost obdelave delov, je treba izbrati ustrezno strojno orodje ter določiti znanstveno in izvedljivo pot in tehnologijo obdelave, da bi obdelali in izdelali natančne dele, ki izpolnjujejo zahteve.
Natančni porozni deli v obliki diska imajo visoke zahteve glede natančnosti, ki jih je težko izpolniti z običajnimi obdelovalnimi stroji in tehnikami obdelave.Poleg tega so deli tankostenski deli v obliki diska, ki se med obdelavo zlahka deformirajo, zaradi česar so splošne zahteve glede natančnosti visoke in jih je težko obdelati. Zato poleg izbire visoko zmogljivega strojnega orodja in vzpostavitve načrta znanstvene tehnologije obdelave , mora biti izbor vpenjal in vpenjalnih sil posebej nastavljen.Po številnih testiranjih in modifikacijah je bil pridobljen celoten sklop načrtov obdelave.Testni vzorci so izpolnjevali zahteve predelave in ugotavljali izvedljivost načrta predelave.
I. Izbira obdelovalnega stroja in določitev metode obdelave
Po primerjavi in analizi je bil za izvajanje obdelovalnih nalog izbran koordinatni vrtalni stroj z visoko natančno napravo za koordinatno pozicioniranje in dobro togostjo.To strojno orodje ima odlično zmogljivost pri ravninskem rezkanju in obdelavi odprtin.Metoda indeksiranja je izbrana za obdelavo lukenj v delih.Gramofon z digitalnim prikazovalnikom z visoko natančnostjo indeksiranja je nameščen na mizi obdelovalnega stroja, deli pa se obdelujejo na gramofonu, tako da je treba različne položaje obdelanih delov samo vrteti. Pri obdelavi luknje del, gramofon ostane pritrjen.Namestitev gramofona je zelo pomembna.Središče vrtenja delov in središče vrtenja vrtljive plošče morata ohranjati visoko stopnjo sovpadanja.napako pri indeksiranju je treba nadzorovati v čim manjšem obsegu.
II.Pot obdelave
Glede na procesno pot se obdelava natančnih poroznih delov v obliki diska ne razlikuje veliko od drugih vrst delov.Osnovna pot je: groba obdelava→obdelava z naravnim staranjem→polizdelava→obdelava z naravnim staranjem→dodelava→dodelava.Groba obdelava je rezanje in rezkanje surovca dela, grobo rezkanje in vrtanje notranjih in zunanjih površin ter obeh koncev dela ter grobo vrtanje luknje in grobo vrtanje zunanjega utora dela.Polkončna obdelava se uporablja za polkončno obdelavo površine notranjih in zunanjih krogov delov, da ustreza zahtevam glede velikosti, oba konca pa sta polkončna, da izpolnjujeta zahteve glede velikosti.Luknje in zunanji krožni utori so napol obdelani.Končna obdelava je uporaba posebnih naprav in orodij za fino vrtanje lukenj in zunanjih utorov delov.Grobo struženje notranjega in zunanjega kroga ter nato grobo rezkanje obeh koncev, da odstranite rob in postavite temelje za naslednjo končno obdelavo lukenj in utorov.Nadaljnji postopek končne obdelave je v bistvu uporaba posebnih vpenjal in orodij za natančno obdelavo lukenj in zunanjih utorov.
Za natančno obdelavo delov je nastavitev rezalnih parametrov zelo kritična, kar neposredno vpliva na natančnost obdelave.Pri nastavitvi količine rezanja je treba v celoti upoštevati zahteve glede kakovosti površine delov, stopnjo obrabe orodja in stroške obdelave.Vrtanje je ključni proces tovrstne obdelave delov, nastavitev parametrov pa je zelo pomembna.V procesu grobega vrtanja luknje se uporablja velika količina povratnega rezanja in uporabljena je metoda rezanja z nizko hitrostjo.V procesu polpreciznega vrtanja in finega vrtanja lukenj je treba uporabiti majhno količino povratnega prijemanja, hkrati pa je treba pozornost nameniti nadzoru hitrosti podajanja in sprejeti metode rezanja z visoko hitrostjo za izboljšanje kakovost obdelave površine dela.
Pri obdelavi natančnih poroznih delov v obliki diska obdelava por ni le v središču obdelave, temveč tudi težavnost obdelave, kar neposredno vpliva na celotno natančnost obdelave delov.Da bi zagotovili kakovost in natančnost obdelave takšnih delov, je treba izbrati primerno strojno orodje, oblikovati znanstveni načrt postopka, uporabiti posebno vpenjalo za vpenjanje, izbrati primerno orodje za rezanje in ustrezno kontrolirati količino rezanja.Vzorčni deli, obdelani s to tehnologijo obdelave, izpolnjujejo zahteve delov, ki postavljajo temelje za kasnejšo množično proizvodnjo in obdelavo ter zagotavljajo referenco in referenco za obdelavo podobnih delov.