Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave preciznih delov in NC obdelave, lahko izboljšajo uporabnost delov

Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave preciznih delov in NC obdelave, lahko okrepijo uporabnost delov.

Obdelava natančnih delov se imenuje precizna obdelava. Prav zaradi visokega procesa obdelave in procesnih zahtev ter natančnosti izdelkov je zelo visoka. Natančnost preciznih delov vključuje natančnost položaja, velikosti, oblike itd. Vodilni tehniki združujejo z več kot desetletnimi izkušnjami v proizvodnji in predelavi podjetja. Povzeti so naslednji dejavniki, ki vplivajo na natančnost preciznih delov

(1) Rotacijski iztek vretena obdelovalnega stroja lahko povzroči nekaj napak pri natančnosti obdelave delov.

(2) Netočnost vodilne tirnice lahko povzroči tudi napako oblike obdelovanca.

(3) Deli prenosa lahko povzročijo tudi napako pri obdelavi obdelovanca, ki je tudi glavni dejavnik napake na površini.

(4) Različne vrste orodij in naprav imajo tudi različne učinke na natančnost obdelovanca.

(5) V procesu obdelave in rezanja se bo sistem zaradi spremembe položaja napetostne točke deformiral, kar bo povzročilo razliko in natančnost obdelovanca je lahko različnih stopenj napake.

(6) Različna rezalna sila bo vplivala tudi na natančnost obdelovanca.

(7) Napaka, ki jo povzroči ogrevalna deformacija procesnega sistema, bo procesni sistem v procesu obdelave povzročil določeno toplotno deformacijo pod delovanjem različnih virov toplote.

(8) Deformacija procesnega sistema zaradi segrevanja pogosto vpliva na natančnost obdelovanca.

(9) Deformacija obdelovalnega stroja zaradi segrevanja bo povzročila deformacijo obdelovanca.

(10) Deformacija orodja bo imela velik vpliv na obdelovanec.

(11) Sam obdelovanec se zaradi segrevanja deformira, kar je predvsem posledica segrevanja med rezanjem.

CNC obdelava delov je najpogostejša operacija proizvajalcev CNC delov proces obdelovalne tehnologije. Ta tehnologija lahko okrepi uporabnost delov, poudari ustrezne značilnosti in jo uporabi za podrobnosti različnih panog. Pri obdelavi CNC stružnice se najprej določijo procesne zahteve delov in serije obdelanega obdelovanca. Funkcije CNC stružnice morajo biti pripravljene v zgodnji fazi, predpogoji za izbiro CNC stružnice morajo biti razumni, procesne zahteve tipičnih delov pa morajo biti izpolnjene predvsem v strukturnih dimenzijah, obsegu obdelave in zahtevah glede natančnosti delov.

Glede na zahteve natančnosti, to je natančnost dimenzij, natančnost pozicioniranja in hrapavost površine obdelovanca, se izbere nadzorna natančnost CNC stružnice. Glede na zanesljivost je zanesljivost jamstvo za izboljšanje kakovosti izdelka in učinkovitosti proizvodnje. Zanesljivost CNC obdelovalnega stroja se nanaša na dolgotrajno stabilno delovanje brez okvar, ko stroj opravlja svoje funkcije pod določenimi pogoji. To pomeni, da je povprečni čas brez okvare dolg, tudi če pride do napake, jo je mogoče v kratkem času obnoviti in ponovno uporabiti. Izbrani so bili stroji z razumno strukturo in odlično izdelavo. Na splošno velja, da več uporabnikov, večja je zanesljivost CNC sistema.

Materiali za obdelavo CNC stružnic so nerjavno jeklo 304, 316, ogljikovo jeklo, baker, aluminij, zlitine, plastika, POM itd. Vendar pa so za različne materiale vozila potrebna različna kakovostna orodja, da se zagotovi natančnost, ki jo zahteva vsak izdelek.


Čas objave: 3. junij 2021