Pri visoko natančnih delih in komponentah je merjenje dimenzij pomemben del izboljšanja kakovosti izdelka, bodisi v proizvodnem procesu bodisi pri pregledu kakovosti po proizvodnji.V primerjavi z drugimi metodami nadzora pri merjenju dimenzij ima strojni vid edinstvene tehnične prednosti:
1. Sistem strojnega vida lahko meri več velikosti hkrati, kar izboljša učinkovitost merilnega dela;
2. Sistem strojnega vida lahko meri majhne dimenzije z uporabo leč z visoko povečavo za povečavo izmerjenega predmeta, natančnost merjenja pa lahko doseže mikronsko raven ali več;
3. V primerjavi z drugimi merilnimi rešitvami ima merjenje sistema strojnega vida visoko kontinuiteto in natančnost, kar lahko izboljša realnočasovno in natančnost industrijskih spletnih meritev, izboljša učinkovitost proizvodnje in nadzoruje kakovost izdelkov;
4. Sistem strojnega vida lahko samodejno izmeri dimenzije videza izdelka, kot so kontura, zaslonka, višina, površina itd.;
5. Merjenje strojnega vida je brezkontaktno merjenje, ki ne le preprečuje poškodbe merjenega predmeta, ampak je primerno tudi za situacije, ko se merjenega predmeta ni mogoče dotakniti, kot so visoka temperatura, visok tlak, tekočina, nevarno okolje itd. ;
Princip vizualnega merilnega sistema
Merilne aplikacije zahtevajo ostre konturne slike.Fotoaparat mora biti sposoben zagotavljati boljšo kakovost slike, imeti mora dovolj slikovnih pik, da zagotovi natančnost fotografiranja, imeti pa mora tudi nizko raven slikovnega šuma, da zagotovi stabilno sivo vrednost konturnega roba in zanesljivo.
Zaradi različnih velikosti obdelovancev in zahtev glede natančnosti meritev so zahteve glede ločljivosti kamere obsežnejše.Za majhne in srednje velike obdelovance z nizkimi zahtevami glede natančnosti in merilnimi dimenzijami na isti ravnini lahko ena kamera običajno izpolni zahteve;pri velikih, visoko natančnih obdelovancih in merilnih dimenzijah, ki niso na isti ravnini, se za snemanje običajno uporablja več kamer.
Izbira svetlobnega vira sistema za merjenje vida temelji predvsem na poudarjanju obrisa predmeta, ki ga je treba meriti.Svetlobni viri, ki se običajno uporabljajo pri merjenju velikosti, so osvetlitev od zadaj, koaksialna svetloba in svetlobni viri pod majhnim kotom, vzporedni svetlobni viri pa so potrebni tudi v aplikacijah s posebno visokimi zahtevami po natančnosti.
Sistemske leče za merjenje vida običajno uporabljajo telecentrične leče.Telecentrična leča je zasnovana tako, da popravi paralakso tradicionalnih industrijskih leč, kar pomeni, da se dosežena povečava slike v določenem razponu razdalje od objekta ne spremeni.To je zelo pomembna oblika, ko merjeni predmet ni na isti površini.Na podlagi svojih edinstvenih optičnih lastnosti: visoke ločljivosti, ultra široke globinske ostrine, ultra nizkega popačenja in vzporedne zasnove svetlobe je telecentrična leča postala nepogrešljiv del natančnih meritev strojnega vida.
1. Pojem, pomen in značilnosti izdelave visoko preciznih delov.Izdelava visoko natančnih delov temelji na visoko natančnih mehanskih delih.Integrirana teorija in tehnologija obdelave računalniškega gonga lahko uresničita organsko kombinacijo in optimizacijo dovajanja, obdelave, testiranja in ravnanja glede na strukturo in zahteve obdelanega obdelovanca ter dokončata proizvodnjo delov pod pogoji obdelave.
2. Analiza zunanjega razvojnega stanja.Tehnologija izdelave visoko natančnih strojev velja za eno ključnih tehnologij v 20. stoletju in jo države po vsem svetu zelo cenijo.
3. Tehnologija proizvodnje visoko natančnih strojev v moji državi se je postopoma razvila v poznih osemdesetih in zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja in je danes hitro razvijajoča se industrija na Kitajskem.Izdelki za proizvodnjo visoko natančnih strojev se pogosto uporabljajo na vojaških in civilnih področjih, kot so nacionalna obramba, zdravljenje, letalstvo in elektronika.
4. Obdelava visoko natančnih mehanskih delov ima prednosti visoke natančnosti, nizke porabe energije, prilagodljive proizvodnje in visoke učinkovitosti.Zmanjšanje velikosti celotnega proizvodnega sistema in natančnih delov lahko ne samo prihrani energijo, ampak tudi prihrani proizvodni prostor in vire, kar je v skladu z energetsko varčnim in okolju prijaznim načinom proizvodnje.Je ena od razvojnih smeri zelene proizvodnje.
5. Področja uporabe visoko natančnih delov in komponent Visoko natančni deli in komponente se uporabljajo v opremi za odkrivanje različnih industrijskih znanstvenih instrumentov.Na Kitajskem se uporabljajo predvsem v industriji instrumentov in instrumentov v znanstvenih instrumentih.
6. V primerjavi z navadno strojno proizvodnjo ima precizna strojna proizvodnja visoko tehnično vsebino (načrtovanje in proizvodnja), sofisticirano procesno opremo, visoko dodano vrednost in prodajo v majhnih serijah.
Namen visoko natančne obdelave mehanskih delov je uresničiti koncept "majhnih obdelovalnih strojev, ki obdelujejo majhne dele", ki se razlikuje od proizvodnih metod in tehnologij običajnih mehanskih delov.Postala bo učinkovita metoda obdelave visoko natančnih delov iz materialov brez silicija (kot so kovine, keramika itd.).Temeljito lahko reši težave pri metodah obdelave delov natančnih instrumentov.
Stružnica je obdelovalni stroj, ki uporablja predvsem stružno orodje za struženje vrtečega se obdelovanca.Za ustrezno obdelavo je na stružnici mogoče uporabiti tudi svedre, povrtala, povrtala, navojne navoje, matrice in orodja za rebričenje.
Lastnosti stružnice
1. Velik nizkofrekvenčni navor in stabilen izhod.
2. Visoko zmogljivo vektorsko krmiljenje.
3. Dinamični odziv navora je hiter, natančnost stabilizacije hitrosti pa visoka.
4. Hitro zmanjšajte hitrost in se ustavite.
5. Močna sposobnost preprečevanja motenj.